该厂采用A2/O工艺,曝气池有效水深5米,微生物降解有机物需要24小时不间断供氧。原配置3台罗茨风机(2用1备,单台110kW),存在三类突出问题:
厂方测得2024年曝气系统年用电量约208万度,占全厂总电耗的56%,节能改造需求十分迫切。
经现场风量风压实测与工况分析,嵘熵动力为该厂定制了“2台空气悬浮离心风机+保留1台罗茨风机备用”的改造方案:
| 项目 | 改造前(罗茨风机) | 改造后(空气悬浮风机) |
|---|---|---|
| 机组配置 | 3台×110kW(2用1备) | 2台×75kW(1用1备灵活调度) |
| 调节方式 | 工频运行,放风阀泄压 | 高频变频,按溶解氧自动调速 |
| 噪音 | ≥95dB(A) | ≤80dB(A) |
| 润滑方式 | 油润滑,需定期换油 | 空气悬浮轴承,100%无油 |
| 占地面积 | 约36㎡ | 约12㎡ |
| 启动方式 | 降压启动,电流冲击大 | 软启动,对电网无冲击 |
空气悬浮风机接入厂区PLC控制系统后,可根据曝气池溶解氧(DO)数据在40%~100%区间自动调节转速,按需供气,杜绝了罗茨风机“过量曝气+放空泄压”的能源浪费。
| 指标 | 改造前(年) | 改造后(年) | 变化 |
|---|---|---|---|
| 曝气系统用电量 | 208万度 | 约128万度 | ↓38.5% |
| 电费支出(0.65元/度) | 约135万元 | 约83万元 | ↓约52万元/年 |
| 风机房噪音 | ≥95dB(A) | ≤80dB(A) | 显著改善 |
| 年维护工作量 | 换油4次+检修2次 | 仅滤芯更换 | 基本免维护 |
“改造后最直观的感受是风机房安静了,靠近设备正常说话都能听清。中控室现在根据在线DO数据自动调风量,再也没有过量曝气把污泥打碎的情况,出水总氮反而比改造前更稳定。”——该厂设备科负责人
Q:空气悬浮风机 替代罗茨风机需要改管路吗?
A:多数项目只需核对风量、风压参数,在原基础上做变径过渡即可;空气悬浮风机重量约为同参数罗茨风机的1/3,基础施工量很小。
Q:污水厂改造如何准确测算节能收益?
A:建议采集改造前12个月的电耗、水量与风量运行数据,由厂家按实际工况建模测算;正规厂家可提供合同能源管理(EMC)模式,用节省的电费支付设备款,厂方零投资风险。
Q:只有一台曝气风机运行时如何保障供氧安全?
A:方案采用“1用1备+原罗茨风机应急备用”的三重保障,并支持DO联动的自动切换,供氧可靠性高于改造前。
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